振动气流床团弹行为研究    颗粒在振动气体流化床中的周期性拍击行为对于某些涉及颗粒分层过程的应用是有利的，---是对于振动流化床中的细煤选矿。对颗粒团状形成，团状聚结和生长，团状上升速度和团状频率进行系统研究具有重要意义。

  在理论分析的基础上，提出了的形成模型，表明模型的振幅，振动频率和表观风速均对行为有重要影响；另外，通过对形成初期的高度的预测值和实测值进行比较，可以确认形成模型具有较高的预测精度。

  定性研究气泡聚结到相邻块中的动力学，并分别建立块高与块上升速度的相关性。结果表明，随着流化空气速度的增加和段塞高度的增加，段塞的高度增加，段塞的上升速度随段塞高度的增加而呈指数增长。结果还表明，击打频率与表面风速无关。

　强化气流干燥机的作用在哪里？强化气流干燥设备有两个功能，除了干燥物料之外还能对物料进行粉碎的作用，正因为它会把物料进行粉碎，因而提高了气固间传热传质速率，而且缩短了物料内部水分分散到外表的传递间隔，尽可能把物料的内部结合水转变为外表水分进行烘干。

　　在强化器的效果下，使热空气构成湍动和螺旋上升气流，延长了物料的停留时间，物料的活动得到了加快，具备了杰出的传热传质条件。因为物料是由定量加料器---、稳定地加入强化器内，在烘干机的工作下，物料被飞快的粉碎，进行传热、传质过程而被烘干。在强化区被粉碎的物料失掉黏性，呈小块并构成稀相流化，在干燥机出料口细粒物料被气流夹带而出。因而，强化气流干燥机具有流化床和气流干燥机的双重效果。

　　强化气流干燥机的特点

　　1、干燥设备容积蒸腾强度高，生产能力大。与其他干燥膏糊状物料的烘干设备比较，该设备能连续生产。物料与气流的触摸时间短，烘干介质的温度可高于被烘干物料的热敏温度。通常操作温度为150～300℃，因而热丢失少、热。

　　2、强化器在正常操作状态下，分散物料所耗费的能量较少。体系的流体阻力与气流燥大致相同，因而出产动力耗费较低。

　　3、产品含水牢均匀，稳定。

流化床干燥设备的节能

流化床干燥的基本原理就是通过加热的空气将湿颗粒吹至沸腾呈对流状态，热空气将蒸发的水分或有机溶媒带走，实现对湿颗粒的干燥，这就涉及到空气的处理问题。

目前国内许多制造商对空气处理单元的配置为：初效过滤器—电加热（或蒸汽加热）—风机—中效过滤器—流化床干燥机，就这样简单。显然，这与用户的需求有---的关系，用户提出的要求低，则制造商的配置也低，这里我们仅以gea的制粒联动线中的流化床为例，来谈谈配置与节能的关系。空气处理单元的配置和参数要求：

（1）进风温湿度可调节至工艺要求的参数范围，t为80 ℃、rh为20%；

（2）冷冻水降温除湿，盘管采用铜管、铝肋片式，冷冻水采用工艺冷冻水系统的冷冻水，温度7～12 ℃；

（3）加热器热源为工业蒸汽，应注明压力、温度耗量要求；

（4）过滤器采用（g4+f8+h13）三级过滤，h13需进行pao检漏测试、验证，说明检测、更换的时间；

（5）箱体要求：中后内壁为不锈钢板，中前为镀锌钢板，壁板具有保温防冷却功能；

（6）冷水、蒸汽的进出采用plc电动阀或气动阀门根据设定的温湿度自动控制；

（7）g4、f8、h13有压差显示装置，并在plc具有压差报警功能（压差不在plc上显示）；

（8）过滤器更换拆卸方便；

（9）配置表冷器排水存水弯，积水盘材质为304不锈钢，无漏水，排水顺畅，集水盘无积水；

（10）出风口配置电动调节阀门，开度可通过plc控制。