节能减排已成为我国工业发展的重大国策。济南中昌成套设备工程有限公司根据现在工业生产中出现的副产废---胀库的问题---设计了废---的处理工艺，即废---与石灰石反应生成氯化钙溶，氯化钙溶液直接喷雾造粒生成二水球状氯化钙或无水球状氯化钙。球状氯化钙市场形势---，产品，能为您在解决---问题的同时为您获得---的经济利益。

1、工艺流程

 工艺生产装置包括原料液制备装置，二是蒸发造粒干燥装置。1.1原料液制备装置用加料铲车将石灰石加入反应池（考虑到项目用石灰石颗粒较小，建议反应池设计为圆形加搅拌），同时将---废液加入，反应完成液靠溢流到中和搅拌槽中，将生石灰加入---机中进行石灰---生成石灰乳，用灰乳泵打入灰乳计量槽，经计量后加入中和搅拌槽中，除去反应完成液中的重金属离子以及进行ph值调节，中和后的混浊液泵送去澄清池，澄清池上清液送入板框压滤机进行压滤，压滤后的清液进入清液储槽，用清液泵送去蒸发干燥造粒。滤饼送去渣场。1.2 蒸发造粒干燥装置氯化钙原料清液通过输送泵进入溶液蒸发器进行蒸发浓缩，蒸发浓缩到一定浓度的高温氯化钙溶液进入到高温液暂存槽，然后经雾化泵输送进入喷雾流化床干燥造粒机内完成造粒干燥作用，大部分经过颗粒机后进入冷却机冷却后作为成品包装，少部分细粉回收处理。部分细粉进入到湿法除尘器内被回收溶解。在此过程中，氯化钙液的流量完全自动调节。

流化床干燥机压力调节控制    如果流化床干燥机中的压力被准确调节，过大的负压力可能导致无法抽出粉末，这意味着过多的成品进入过滤器。相反，如果负压不足，成品会被吹出流化床式干燥机作为粉尘，污染整个系统，从而导致成品的完全损失。

  该解决方案用于提高工艺和更小化故障的可能性，包括一个的干燥过程，在该过程中，干燥空气持续调节并具有较高的精度。

  流化床干燥机压力控制范围内的连续电气控制执行机构是为干燥空气提供所需调节水平的理想解决方案。

  无论压力是通过旋转阀还是涡流阀调节的，执行机构都可以提供控制元件的无级、连续运动。因此，它们可以在---10s/90°的行程时间内实现±0.05%的准确控制精度。

流化床在干躁全过程中的风温及其排风量的调节控制

??每这种物料常有这种合适自身的风温，实践活动是人们检测各种各样物料风温的这种强有力方式，因而，针对物料，人们应当开展持续的实践活动来获得合适的风温。

??可是流化床干燥机在风温上带通常的规律性，过高的溫度将加速挥发，产生硬壳。因此，人们能够采用调节的方式。宜采用较低的入风溫度，干躁必须時间后，再将入风溫度上升。

??排风量的尺寸应依据粘合剂水分的尺寸来明确。若粘合剂水分含量很大，应挑选很大的风温；若粘合剂水分含量较小，应挑选较小的风温。

??人们根据持续的实践活动，小结出下列工作经验：在具体生产制造中对含浸膏类中药制剂的造粒，在原材料干躁全过程中，通常将排风量---在4-6m3/h比较合适。

在流化床干燥设备的实际使用中，很多人会将流化床干燥设备的cip与wip的概念混淆。wip是将流化床干燥设备可拆卸部分拆卸后对不可拆卸部分的自动清洗，而cip是所有部件不用拆卸，完全---的全自动在位清洗，这两者的参数均需进行清洁验证。下面我们就cip和wip的配置进行分析。

流化床干燥设备的cip需要单独配置一套工艺热水系统，专门为高速旋转湿法制粒机和流化床干燥设备服务，热水系统的控制并入流化床的plc系统，所有参数、设备均要求在plc进行操控，控制的参数或动作有进水电磁阀、液位控制、蒸汽进汽电磁阀、加热温度、循环泵、水压力等项目，在清洁验证时将工艺参数进行储存，在实际生产时可以直接重复使用即可。cip在流化床干燥设备中可以根据实际需要，在进风口底座暗敷、筒体中间、过滤器上部、排风管道口设旋转喷淋头，在流化床接管面板上有初洗用水、热水、纯化水几个接口，可以根据设定的程序进行在线清洗，具有水压力不足报警功能。在实际使用中，流化床干燥设备不能做到完全---的cip，因为cip存在一定的风险，如过滤袋不能有效清洁、过滤袋的干燥、进风口筛网不易清洁等，这些内容均要求进行严格、的清洁验证。

实际上许多用户采用的是wip清洗。通常作为---固体制剂车间，包衣机、制粒线、清洗站等共用一套工艺热水系统，这是一套独立的水循环系统，其将热水接到面板上，通过流化床干燥设备的plc控制热水电磁阀或气动阀，设定清洗时间，wip的前提是将过滤袋和其他可拆部件拆下来，根据需要使用初洗用水、纯化水、洗涤剂等。