振动流化床干燥机的布置原则主要有以下几种：　　

　　(1)直线流动 布置的主要原则是使加工过程中制品或零件保持直线流动，其流动的路程尽可能地短，应尽量避免逆向流动，以缩短运输时间。

(2)适当的间距 设备与设备、振动流化床与建筑物之间均需留有一定的间距，使操作方便，生产安全，同时充分利用车间的面积。

布置振动流化床时应首先确定振动流化床的排列方式按设备类型布置，还是按流水作业布置;是按背靠背的排列还是按横向或纵向排列，然后按各种排列方式的规定，从有关资料中选取设备之间的净空尺寸。

在流化床干燥设备的实际使用中，很多人会将流化床干燥设备的cip与wip的概念混淆。wip是将流化床干燥设备可拆卸部分拆卸后对不可拆卸部分的自动清洗，而cip是所有部件不用拆卸，完全---的全自动在位清洗，这两者的参数均需进行清洁验证。下面我们就cip和wip的配置进行分析。

流化床干燥设备的cip需要单独配置一套工艺热水系统，专门为高速旋转湿法制粒机和流化床干燥设备服务，热水系统的控制并入流化床的plc系统，所有参数、设备均要求在plc进行操控，控制的参数或动作有进水电磁阀、液位控制、蒸汽进汽电磁阀、加热温度、循环泵、水压力等项目，在清洁验证时将工艺参数进行储存，在实际生产时可以直接重复使用即可。cip在流化床干燥设备中可以根据实际需要，在进风口底座暗敷、筒体中间、过滤器上部、排风管道口设旋转喷淋头，在流化床接管面板上有初洗用水、热水、纯化水几个接口，可以根据设定的程序进行在线清洗，具有水压力不足报警功能。在实际使用中，流化床干燥设备不能做到完全---的cip，因为cip存在一定的风险，如过滤袋不能有效清洁、过滤袋的干燥、进风口筛网不易清洁等，这些内容均要求进行严格、的清洁验证。

实际上许多用户采用的是wip清洗。通常作为---固体制剂车间，包衣机、制粒线、清洗站等共用一套工艺热水系统，这是一套独立的水循环系统，其将热水接到面板上，通过流化床干燥设备的plc控制热水电磁阀或气动阀，设定清洗时间，wip的前提是将过滤袋和其他可拆部件拆下来，根据需要使用初洗用水、纯化水、洗涤剂等。