






氯化钙干燥机,氯化钙烘干设备,氯化钙流化床干燥机器设备控制系统设计特性该设备就是我厂融合的国情---策划而成的新品,能够得到匀称的干躁、制冷、增湿的产品。
1.气流输送匀称平稳,无死床和吹穿状况,能够得到匀称的干躁、制冷、增湿的产品。
2.振动源为振动电动机,运行稳定、检修便捷、资询噪音低、机器设备长寿命。
3.可特性好,料层薄厚和物料在机身等待时间及其设备的震幅变动能够在设计方案范畴内完成无极调整。
4.融入开间,对不一样比例粒度分布、水分含量、含水量方式的物料均能融入。
5.对物料表面化损害小,天津氯化钙造粒设备,可用以易破物料的干躁,物料颗粒物不规律,氯化钙造粒设备价格,亦不危害工作中实际效果。
6.工作自然环境清理,可持续工作。
7.加温方法为立即加温,热效高,节能效果非常的好,比-般干燥装置节能30%之上。
8.在很低的气速下可得到匀称的收尘,进而大幅度降低了耗能、颗粒物间的损坏和带入;
9.物料等待时间---匀称,氯化钙造粒设备多少钱,基本上能够觉得是“活塞机流动性”,而且等待时间便于调整---,因而可得到十分理想化的商品含水量。10.物件遇热匀称,热交换器充足,干躁抗压强度高,比一般干燥机设备节能30%-50%;
11.振动源是选用振动电机驱动器,运行均衡、检修便捷、噪音低、长寿命;
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13.可特性好,融入开间,料层薄厚与在机内挪动速率及其全震幅变动均可完成无极调整; 料更为台适。


低速空气下粘性颗粒的机械搅拌流化床干燥
通过仅在流化气体和产物之间的对流热和传递在产品室中进行干燥和冷却;根据流化床尺寸,提供两种不同的设计,如单或双振动系统。
??根据分类,属于c类材料的微米级粘性颗粒的干燥总是具有挑战性;设计了中试规模容量的搅拌式流化床干燥机(afbd)来研究搅拌器类型及其速度,气体速度,入口温度和进料负载对afbd水动力性能的影响。
??关键的流体动力学参数如压降对确定流化特性有很大影响,afbd系统的压降用流量系数ξ表示,可以方便地用作设计参数。搅拌器的选择对干燥动力学具有的影响,并且总结了结果,为更有效的螺旋带型螺旋搅拌器铺平了道路。


无水氯化钙的生产不能像我们在实验室做实验一样。实验室非常少量,而且用于实验、观察,但工业上大量规模生产,不像实验那么简单,中途加入的各种试剂和机械设备的使用都是实验的,但点相似,那就是原理相同。
化池工段的主要流程:浓度约为30%的废---和碳酸钙反应,反应液用氢氧化钙中和调节ph值,中和液用压滤器过滤,过滤液沉淀后用于制备氯化钙。
造粒材料流程:无水氯化钙原料液通过输送泵进入浓缩蒸发器内蒸发作用,蒸发到一定浓度后进入高温液的临时储存槽,通过雾化泵输送进入喷雾流化床干燥造粒机内完成造粒干燥过程,大部分粒子通过造粒机进入冷却机冷却后作为成品包装在此过程中,氯化钙液的流量完全自动调节。
干燥介质流程:工业煤烟炉燃烧产生的清洁烟作为造粒干燥技术的干燥介质,氯化钙造粒设备定制,在喷雾造粒干燥机内与氯化钙液进行充分的热交换,完成造粒干燥作用后的尾气通过旋风分离器和湿式吸尘器二级除尘后,系统引风机排出。
流程:工业燃煤烟炉产生的高温清洁烟气分为两部分,一部分作为干燥介质在系统中继鼓风机的作用下与雾化泵进入喷雾造粒流化床内的高浓度溶液进行充分的热交换,热交换后的热空气通过旋风分离器的气体固定分离进入湿式吸尘器后,被系统的引风机排出。另一部分高温烟气直接进入浓缩蒸发器,完成材料液的蒸发作用,用系统鼓风机吸引排出。
在制作无水氯化钙的过程中,必须对各人进行训练,采取---的防护措施,生产的无水氯化钙成品必须迅速包装贮藏,以免污染、变质等。


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