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流化床干燥设备的相关事项

流化床干燥设备的干燥工艺流程：流化床干燥设备中的螺旋加料器会先把物料给带入到干燥设备中，而物料进去干燥设备中后会均匀的散布在流化床的上面。当鼓风机把冷空气带入到燃烧室燃烧加热后，热空气就会被引导到流化床底下，热空气会不断的加热流化床，而被加热后的流化床就会均匀的干燥散落在上面的物料 ??

?鼓风机会带来源源不断的热空气，使得流化床---的在干燥物料，由于物料是被均匀干燥的，所以等它们干燥结束之后，会从排料口被排出到洗涤器和雾沫分离器中进行洗涤和雾沫分离后再装袋打包。废气随之进去干燥设备中的旋风除尘装置被除尘回收再次被鼓风机带入燃烧室加热利用。

闪蒸干燥机性能物点

经过初、中效过滤的环境空气由干燥系统引风机吸入热风空气，与蒸汽换热后产生的热风进入闪蒸干燥主机，与经过螺旋加料器送入干燥主机的待干燥滤饼，在干燥主机内完成传热传质的干燥过程，气固混合物由旋风分离器和布袋除尘器分离，物料被从干燥系统气体内分离出来，排出干燥系统，尾气由引风机排入---。

设备特点：

具有科技含量高，标准化高，、安全，低耗，维修简单等优点，在设计结构上：

1、为防止物料温度过高，在干燥机底部高温区采用夹套水冷却，防止物料局部高温。

2、主机下部轴承密封不仅有压料环密封，同时轴承配有压缩空气密封圈，防止细粉进入轴承而卡死。轴承座采用皮带传动，日照氯化钙造粒机，可有效---传动电机不烧坏，轴承配油冷却循环降温，---设备能连续工作。

3、主机搅拌室配有快开排污阀，便于清理内部积料。

4、加料器上部带破碎打散装置，适用于原料含粘性的滤饼状物料，下侧部带有检修门，当出现实然情况停机时，可将仓内物料清理干净。同时螺旋采用后置轴承结构，可防止积料、卡料，设备运行。

5、针对某些物料流动性较差，在旋风除尘器底部安装振打器，防止在干燥内部积料。

6、设备采用两级干燥，---烘干，干燥速度快，物料品---。

7、出料阀轴承采用外置结构，防止粉尘进入轴承而卡死，影响生产

◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

◎设备紧凑，体积小，生产，连续生产，实现了小设备，大生产。

◎干燥强度大，能耗低，氯化钙造粒机价格，热。

◎物料停留时间短，成品---，氯化钙造粒机价格，可用于热敏性物料干燥。

◎负压或微负压操作，密闭性好，消除环境污染。

注：有些物料含水量较高，在进行闪蒸干燥前，可运用离心机或压滤机进行前期脱水，脱水后进入闪蒸干燥机，可有效减少闪蒸干燥机工作强度，提高设备产量，减低能耗。