二次铝灰生产炼钢用预熔型铝酸钙---经济可行性分析
以年处理5万吨二次铝灰项目为例，概算总投资0.72亿元，项目整体规划设计处置能力5万吨/年，铝酸钙销售为1300元/吨，生产运行费用为800元/吨，废铝14000元/吨，投产后正常年可实现营业收入20040万元，实现年均息税前利润总额5650万元，项目投资收益率为50％以上。
铝灰渣处理工艺流程的基本原则：
1、减量化：减量 *** 炒灰
2、无害化：去除反应性、毒性 *** 催化水解
3、资源化：回收金属铝、制新产品 *** 球磨筛分、煅烧……
铝灰渣处理工艺流程应急处置思路：
1、一次铝灰回收金属铝后催化水解或转运
2、二次铝灰、除尘灰砖窑、水泥窑协同处置
3、集中贮存，统一转运，安全、快速处置
4、铝灰渣与日常铝灰渣分别处置路径
铝灰渣处理工艺流程的注意事项：
1、不产生次生污染；
2、不超标排放；
3、残余固废做危废鉴别。
铝灰渣处理工艺流程总结及展望
随着二次铝灰被列为危废，国内大部分产灰企业都处于观望状态，铝灰处理厂家，---是在政策上没有明确二次铝灰处置及资源化工艺，企业在投资方面都比较谨慎。但从实际情况分析， 铝灰的产出却在不断增加，给产灰企业压力越来越大，探索一套成熟---的铝灰渣处理工艺流程解决二次铝灰现状是迫在眉睫的问题。
铝灰炒灰机适用范围：
主要用于铝灰、铝灰渣等有色金属冶炼废渣中金属的回收利用。
铝灰炒灰机使用方法：
1.接通电源
2.在机器底部放好收铝锭模（干燥或预热的）。
3.加料前先检查搅拌器必须停在下止点位置，插好保险销。启动开机按钮运行二十秒，然后加入少量灰渣搅拌预热约三分钟（次使用时预热，经常使用时无需预热）。
4.加入灰渣，不超过锅体的4/5位置；（注：加入的灰渣温度应大于750°c，潍坊铝灰处理，否则不能达到分离效果）。如果达不到750°c，可以加入部分除渣剂，使其快速升温而达到分离效果。
5.加入灰渣后，每个两分钟疏通一次铝液出孔，以防止温度偏高铝液不能及时排除而冻住。搅拌大约10分钟左右不见铝液流出且滤渣已完全成粉状后，即打开放灰门将灰放出，停机。
6.待铝液全部放出后，将收铝锭模用工具钩拉出来，装入灰渣收集盘，提起搅拌器打开放回灰门。用工具铲将灰渣清理干净。
7.清理完毕后将搅拌器放回下止点位置并锁定，将放灰门复位并锁紧。
8.再次运行时重复上述顺序使用。
9.注意：在加入铝渣时，不要把20mm以上的耐火砖头，交谈等硬物加入搅拌器内，以防造成搅拌器断裂。
铝灰是由金属铝?氧化铝?氮化铝?盐及其它组分构成的混合物，铝灰处理价格，蕴藏丰富的资源?铝灰被定义为危险废物后，铝灰处理公司，传统的粗放式处理方式已不可行?随着税的实施，企业迫切需要经济?安全?的铝灰处理技术?
-传统的铝灰处理方法-
回收金属铝
铝灰，---是一次铝灰中含有较高的金属铝，---开发了许多技术用于回收铝灰中的金属铝?主要分为热处理法和冷处理法两类?常见的铝灰热回收技术包括:炒灰回收法?倾动回转窑处理法?压榨回收法及离心法等?
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