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氯化钙流化床干燥机工作原理:.

振动流化床干燥机是由振动电机产生激振力使机器振动，物料在这给定方向的激振力的作用下跳跃前进，同时床底输入热风使物料于流化状态，物料颗粒与热风充分接触，进行剧烈的传热传质过程，氯化钙造粒设备多少钱，此时热效率*。上腔处于微负压状态 ，湿空气由引风机引出，干料由排

料口排出，从而达到理想的干燥效果。若床底送入冷风或湿空气可达到冷却、增湿作用。

氯化钙流化床干燥机特点:

1、物体受热均匀，热交换充分，干燥强度高，比普通干燥机节能30%-50% ;

2、振动源是采用振动电机驱动，运转平衡、维修方便、噪音低、---;

3、流态化均匀，无死空隙和吹穿现象，可以获得均匀的干燥、冷却、增湿的制品;

4、可调性好，适应面宽，料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均可实现无级调节;

5、对物料表面损伤小，可用于易碎物料的干燥，物料颗粒不规则时亦不影响工作效果;

6、采用全封闭式的结构，有效地防止了物料与外界空=气的，作业环境清洁;

7、振动有助于物料分散，如选择台适振动参数，对普通流化床易团聚或产生沟流的物料可顺利流化干燥;

8、由于无激烈的返混，气流速度较之普通流化床也较低，对物料粒子损伤小。在干燥过程中要求不破坏晶形，或对粒子表面光度有要求

的物料为合适。

振动流化床早以融入了干燥设备的主流，已成为固体颗粒状物料干燥不可或缺的一种干燥设备。随着技术不断进步，科技不断发展，出现了升级版-往复式振动流化床，它是把电机振动改成了曲轴振动，实践证明，此款升级版往复式振动流化床相对于旧版振动流化床的性能有着明显的优势：

1、粘床、死床    旧版由于振动方式问题，振动不平稳，走料速度不均匀，造成流化稳定性差，易出现局部现象，如：沟流、粘床、滞动、甚至死床

               新版往复式振动流化床改变了其振动方式，改用曲轴结构，实现了振动频次与走料速度严谨相配合，使流态化稳定，解决了以上局部出现的问题。

2、干燥不均匀    旧版由于流态化不稳定，氯化钙造粒设备定制，就会造成物料返混，干燥夹生

               新版的改造，使物料先出，流态化稳定，---出现返混现象，使每一个颗粒都能均匀地得到充分的热量而干燥。

3、干燥效率低    旧版的筛板开孔率不能过大，否则更容易出现吹穿，偏流等现象，这样就决定了其干燥强度及处理能力底下，且造成空间资源浪费

               新版由于解决了振动和走料问题，所以筛板可以---，按不同的物料设计开孔，使热能的使用与物料的走动达到一个平衡点，贺州氯化钙造粒设备，更快且有效地干燥物料。

4、干燥能耗高    旧版因为干燥强度及处理量小，且还有夹生，造成了同样的物料数量，消耗更多的能源去尽量达到想要的效果，氯化钙造粒设备定制，造成资源浪费

               新版的升级改造，流态化稳定，干燥均匀，不再返混，不再粘床、滞动，不会反复干燥同一区域，使热能得到充分利用。

5、产量大        由于以上问题，旧版振动流化床干燥能力有限，产量不大