黔南铝灰处理设备-济南中昌支持定制-铝灰处理设备公司

铝灰有多种处理方法，都各有什么优缺点呢？

1.炒灰法

成本低、操作简单

敞开式作业，产生大量的及烟雾，对环境造成污染

2.倾动回转处理法

处理能力大、机械化程度高、性强

熔盐的加入易产生环境和安全---，且产生大量副产物盐饼

3.alurec法

热、耗能少、操作环境好

金属回收率较低，且产生的残余铝灰还需进一步处理

4.改良mrm法

铝烧损率低，回收率高

未改良时回收效率有限，改良后需加入放热熔剂且需气保护

5.等离子体电弧法

铝回收率高，不使用盐熔剂，能获得值副产物

成本高，技术复杂，暂未广泛应用

6.石墨电弧法

石墨电极能够应用于更高功率更---的电弧炉中

石墨在长期使用后端部消耗发生升华，给铝灰引入炭杂质

7.压榨回收法

不需预先冷却，装备简单、投资少、操作与维护费用低、工作周期短、自动化程度---优点

国内适用性较差

8.重选法

操作简便，成本低

原料成分复杂，主要成分的物料密度差异小，对重选结果影响较大

9.磨碎筛分法

方法成熟，设备简单---

实际应用的设备种类繁多，生产效率参差不齐，易造成环境污染

10.浮选法

在加入适当药剂的条件下浮选回收效果较好

对原料粒度要求较高，耗水量大，浮选药剂的加入存在潜在环境威胁

11.离心法

工艺简单，黔南铝灰处理设备，回收效率较高

技术水平还相对较低，铝灰成分组成对回收效果影响较大

12.电选法

分离回收效果较好，操作简单，无环境污染

铝灰原料中导体与非导体组分的解离程度对回收效果有直接影响

铝灰渣处理工艺流程-铝灰渣火法处置铝灰工艺流程：

一、工艺介绍

铝灰、铝渣进入分选车间，铝灰处理设备公司，经过三筛两磨工艺分选后，分选出的铝进入冶炼车间熔炼成铝锭入库。分选剩余物与石灰石粉按一定比例混合后预热进入回转窑煅烧成为精炼剂，精炼剂冷却破碎进入仓库保存。

二、工艺分析

工艺成熟，设备简单，生产成本低国内上世纪60年代---基础上改进。

投资省，铝灰处理设备厂家，占地面积小，无二次污染，产品方案多样化。

能耗指标要求高，对能耗准入要求高区域不利。