






cc技术,能真正达到工业废水“零排放”,rcc的技术为“机械蒸汽再压缩循环蒸发技术”及“晶种法技术”、“混合盐结晶技术”。
机械蒸汽再压缩循环蒸发技术
机械蒸汽再压缩循环蒸发技术的基本原理
所谓的机械蒸汽再压缩循环蒸发技术,废盐处置价格,是根据物理学的原理,等量的物质,从液态转变为气态的过程中,需要吸收定量的热能。当物质再由气态转为液态时,会放出等量的热能。根据这种原理,用这种蒸发器处理废水时,蒸发废水所需的热能,在蒸汽冷凝和冷凝水冷却时释放热能所提供。
在运作过程中,没有潜热的流失。运作过程中所消耗的,仅是驱动蒸发器内废水、蒸汽、和冷凝水循环和流动的水泵、蒸汽泵和控制系统所消耗的电能。为了抵抗废水对蒸发器的腐蚀,---设备的使用寿命蒸发器的主体和内部的换热管,通常用钛合金制造。其使用寿命30年或以上。
蒸发器单机废水处理量由27吨/天起至3800吨/天。如果需要处理的废水量大于单机大处理量,可以按装多台蒸发器处理。蒸发器在用晶种法技术运行时,也称为卤水浓缩器(brineconcentrator)。
化工废水中高盐水来源
蒸发器作为化工废水物理处理方法的一种,对于对于化工废水中的高盐水具有较好的处理效果,对于化工高盐水,池州废盐处置,其主要来源于以下几个方面:
1、来自化工生产工艺过程的高盐废水
2、来自化工废水处理过程酸碱中和产生的高盐水处理
五)化工废水中高盐水蒸发处理工艺
对于化工高盐废水,目前比较成熟的蒸发工艺主要是mvr蒸发工艺与多效蒸发工艺:
mvr蒸发工艺流程简图
多效蒸发工艺流程简图
对于化工废水中高盐水的蒸发工艺,可以作为废水处理的前端处理或者为终端处理,灵活与生化处理、膜处理等多种处理手段结合,终达到处理废水达标排放的目的。
化工高盐废水处理项目案例
特保罗结合多年高盐水处理经验与不同化工废水的实际特性,实践出自己的化工高盐废水处理之路,即小试+中试+工业生产相结合,预处理+蒸发+后处理相互配合的高盐高cod废水的处理之路,为广大业主提供高盐水的解决之道。
晶种法技术
如废水里含有大量盐分或tds,废水在蒸发器内蒸发时,水里的tds很容易附着在换热管的表面结垢,轻则影响换热器的效率,---时则会把换热管堵塞。解决蒸发器内换热管的结垢问题,是蒸发器能否用作处理工业废水的关键。
rcc成功开发了拥有的“晶种法”技术,解决了蒸发器换热管的结垢问题,使他们设计和生产的蒸发器,能成功地应用于含盐工业废水的处理,并被广泛采用。应用“晶种法“技术的蒸发器,也称作“卤水浓缩器”(brineconcentrator)。
经卤水浓缩器处理后排放的浓缩废水,tds含量可---300,000pp,通常被送往结晶器或干燥器,废盐处置公司,结晶或干燥成固体,运送堆填区埋放。
“晶种法”以---钙为基础。废水里须有钙和---物的存在,浓缩器开始运作前,如果废水里自然存在的钙和---物离子含量不足,可以人工加以补充,在废水里加添---钙种子,使废水里钙和---物离子含量达到适当的水平。
废水开始蒸发时,水里开始结晶的钙和---钙离子含量达到适当水平。废水开始蒸发时,水里开始结晶的钙和---钙离子就附着在这些种子上,并保持悬浮在水里,不会附着在换支管表面结垢。
这种现象称为“选择性结晶”。卤水浓缩器通常能持续运作长达一年或以上,不才需定期清洗保养。在一般情况下,除了在浓缩器启动时有可能添加“晶种外”,正常运作时不需再添晶种。
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